برج سی این سی مشین ٹولز کا ڈھانچہ کیا ہے؟

برج سی این سی مشین ٹولزمتعدد عملوں کے ساتھ مربوط ہونے کی صلاحیت کی بنا پر صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے میدان میں کلیدی سامان بن گیا ہے۔ اس کا ساختی ڈیزائن "موثر آلے کی تبدیلی ، عین مطابق پوزیشننگ ، اور مستحکم پروسیسنگ" کے تین بنیادی اہداف کے گرد گھومتا ہے۔ پیچیدہ حصوں کی خودکار پیداوار کو حاصل کرنے کے لئے تمام اجزاء مل کر کام کرتے ہیں۔

بنیادی مدد: بستر اور گائیڈ ریل سسٹم

بستر برج سی این سی مشین ٹول کا بنیادی فریم ہے۔ یہ زیادہ تر اعلی طاقت والے کاسٹ آئرن یا ویلڈیڈ اسٹیل ڈھانچے سے بنا ہے۔ عمر رسیدہ علاج کے ذریعے اندرونی تناؤ کو ختم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ طویل مدتی استعمال کے بعد یہ خراب نہیں ہوگا۔ بستر پر نصب گائیڈ ریل سسٹم کو لکیری گائیڈ ریلوں اور سخت ریلوں میں تقسیم کیا گیا ہے: لکیری گائیڈ ریلوں میں ایک چھوٹی سی رگڑ گتانک اور اعلی پوزیشننگ کی درستگی ہوتی ہے ، جو تیز رفتار روشنی کاٹنے کے لئے موزوں ہیں۔ سخت ریلوں کو بجھانے اور زمینی طور پر ، بوجھ اٹھانے کی مضبوط صلاحیت کے ساتھ ، اور بھاری کاٹنے کے منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔ گائیڈ ریل اور بستر کے مابین مشترکہ سطح کو عین مطابق کھرچنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ متحرک حصوں کی سیدھی غلطی (جیسے ورک بینچ) 0.01 ملی میٹر/میٹر کے اندر اندر کنٹرول کی جاتی ہے ، جس سے پروسیسنگ کی درستگی کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔

بنیادی افعال: برج ٹول ہولڈر اور تکلا یونٹ

برج ٹول ہولڈر ایک اہم جزو ہے جو اسے عام سے ممتاز کرتا ہےسی این سی مشین ٹولز. یہ ڈسک کے سائز کا یا مربع سائز کا ہے اور 8-24 مختلف ٹولز (جیسے ٹولنگ ٹولز ، مشقیں اور نلکوں) کو تھام سکتا ہے۔ تیز رفتار آلے کی گردش کو حاصل کرنے کے لئے سروو موٹر کیم یا گیئر میکانزم کو اندر سے چلاتا ہے۔ آلے میں تبدیلی کا وقت عام طور پر 0.5 اور 2 سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے ، جو عمل کے تبادلوں کے وقت کی کھپت کو بہت کم کرتا ہے۔ ٹول ہولڈر کی پوزیشننگ کی درستگی ایک کلیدی اشارے ہے۔ اعلی کے آخر میں ماڈلز کی بار بار پوزیشننگ غلطی کو 0.002 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

اسپنڈل یونٹ （لیتھ） （（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（（） （（（（（）） （（（（（（（（））））））） unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit unit. اس میں ایک تکلا موٹر ، بیئرنگ گروپ ، اور ایک تکلا خانہ شامل ہے۔ تیز رفتار تکلا سیرامک ​​بیرنگ یا الیکٹرک اسپنڈل ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے ، اور رفتار 10،000r/منٹ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ مستحکم آؤٹ پٹ ٹارک کو یقینی بنانے کے لئے کم رفتار ہیوی لوڈ تکلا اعلی صحت سے متعلق رولنگ بیئرنگ سے لیس ہے۔ تکلا کے آخر میں حقیقت (جیسے تین جبڑے کا چک ، ایک کولیٹ) تیز رفتار گردش کے دوران ورک پیس کو ڈھیلنے سے روکنے کے لئے ایک مضبوط کلیمپنگ فورس ہونی چاہئے۔

ڈرائیو اور ٹرانسمیشن: سروو سسٹم اور بال سکرو

برج سی این سی مشین ٹول کے ہر محور کی حرکت ایک سروو سسٹم کے ذریعہ کارفرما ہے ، جس میں سروو موٹرز ، ڈرائیور اور پوزیشن فیڈ بیک ڈیوائسز شامل ہیں جیسے پیسنے والے حکمران اور انکوڈرز）۔ موٹر روٹری موشن کو لکیری موشن میں تبدیل کرنے کے ل the موٹر چلتے ہوئے حصوں سے منسلک ہے یا گیئر ریک کے ذریعے۔ بال سکرو کی لیڈ درستگی پوزیشننگ کی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے ، اور صحت سے متعلق سکرو کی پچ غلطی کو 0.005 ملی میٹر/300 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ برج ٹول ہولڈر کی روٹری موشن کے لئے ، بجلی کی ناکامی کے بعد صفر پر واپس کیے بغیر درست پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لئے ایک مطلق انکوڈر بھی لیس ہوگا۔

کنٹرول سسٹم: سی این سی یونٹ اور آپریشن انٹرفیس

سی این سی یونٹ سامان کا "دماغ" ہے۔ اس میں صنعتی گریڈ کمپیوٹر چپس کا استعمال کیا گیا ہے اور ایک سرشار سی این سی سسٹم (جیسے فینوک اور سیمنز) چلاتا ہے۔ یہ نظام ہزاروں مشینی پروگراموں کو ذخیرہ کرسکتا ہے ، جی کوڈ اور ایم کوڈ پروگرامنگ کی حمایت کرسکتا ہے ، اور پیچیدہ رفتار کنٹرول جیسے لکیری انٹرپولیشن اور سرکلر انٹرپولیشن کا احساس کرسکتا ہے۔ آپریشن انٹرفیس زیادہ تر ٹچ اسکرین + جسمانی بٹنوں کا ایک مجموعہ ہے ، جو آپریٹرز کے لئے پیرامیٹرز کو ان پٹ کرنے ، پروسیسنگ کے عمل کی نقالی کرنے اور حقیقی وقت کی حیثیت (جیسے اسپنڈل اسپیڈ ، فیڈ اسپیڈ ، ٹول لائف) کی نگرانی کرنا آسان ہے۔ کچھ اعلی کے آخر میں ماڈلز ریموٹ تشخیصی افعال کی بھی حمایت کرتے ہیں اور انٹرنیٹ آف چیزوں کے ماڈیول کے ذریعے غلطی کی انتباہ اور پروگرام کی تازہ کاریوں کا احساس کرتے ہیں۔

معاون نظام: کولنگ ، چکنا اور تحفظ

کولنگ سسٹم اسپرے یا مسٹنگ کے ذریعے پروسیسنگ کے علاقے میں کاٹنے والے سیال کو درست طریقے سے فراہم کرتا ہے ، آلے کا درجہ حرارت کم کرتا ہے اور چپس کو دھو دیتا ہے۔ چکنا کرنے والا نظام گائیڈ ریلوں ، لیڈ سکرو اور دیگر حرکت پذیر جوڑے کو پہننے کو کم کرنے کے لئے وقت اور مقداری تیل کی فراہمی کا استعمال کرتا ہے۔ تحفظ کے نظام میں حفاظتی احاطہ اور چپ ہٹانے کا آلہ شامل ہے: حفاظتی احاطہ کاٹنے والے سیال کی چھڑکنے اور دھول کے دخل کو روکتا ہے۔ چپ کنویئر (چین پلیٹ کی قسم یا سرپل کی قسم) پروسیسنگ کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل time وقت میں چپس کو ہٹا دیتا ہے۔ 

کا ساختی ڈیزائنبرج سی این سی مشین ٹول"انضمام ، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی" کے جدید مینوفیکچرنگ تصور کو مجسم بناتا ہے۔ مختلف اجزاء کا مربوط کام اس کو متعدد عملوں کو مکمل کرنے کے قابل بناتا ہے جیسے کسی ایک ڈیوائس پر ٹرننگ ، ملنگ ، ڈرلنگ اور بورنگ ، پروڈکشن سائیکل کو بہت کم کرنا ، اور ایرو اسپیس ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، وغیرہ کے شعبوں میں بنیادی پروسیسنگ کا سامان بننا۔